ปลอกสำหรับเครื่องบดหินแบบวงแหวนขนาด 2,000 ตัน กำลังอยู่ในขั้นตอนการผลิตที่โรงงานซานกวง มณฑลชานตง
2026/04/18 14:26
ภายในโรงงานที่จัดระเบียบอย่างดีของบริษัท Shandong Shankuang การผลิตปลอกสำหรับเครื่องบดหินแบบวงแหวนขนาด 2,000 ตันกำลังดำเนินไปอย่างต่อเนื่องตามกำหนดการ ปลอกนี้เป็นส่วนประกอบหลักในการปกป้องและรองรับเครื่องบด ต้องทนต่อแรงกระแทกและการสึกหรอของวัสดุอย่างรุนแรงในระหว่างการบด ทุกขั้นตอนการผลิตดำเนินการอย่างมั่นคงภายใต้การควบคุมอย่างเข้มงวดของพนักงาน สะท้อนให้เห็นถึงแนวทางการผลิตที่แม่นยำและเน้นการใช้งานจริงอย่างเต็มที่
กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการคัดเลือกและเตรียมวัตถุดิบอย่างเข้มงวด พนักงานจะคัดเลือกเหล็กคุณภาพสูงที่มีความแข็งแรงและทนทานต่อแรงกระแทกสูง และตรวจสอบแผ่นเหล็กแต่ละแผ่นด้วยมือเพื่อกำจัดแผ่นที่มีสนิมบนพื้นผิว สิ่งเจือปน หรือคุณสมบัติของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ เหล็กที่ผ่านการคัดเลือกจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ชุบแข็งและอบคืนตัวแบบพิเศษ ซึ่งจะใช้การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลโดยรวมของวัสดุ ทำให้มั่นใจได้ว่าสามารถทนต่อแรงกดอย่างต่อเนื่องจากการใช้งานหนักได้ หลังจากชุบแข็งและอบคืนตัวแล้ว เหล็กจะถูกยืดเพื่อลดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการรีด เครื่องมือขัดพิเศษจะถูกใช้เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวทีละส่วน ขจัดชั้นออกไซด์ ครีบ และส่วนที่ยื่นออกมาเล็กๆ เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและแบน ซึ่งเป็นพื้นฐานที่มั่นคงสำหรับการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป
กระบวนการตัดและขึ้นรูปมีการควบคุมอย่างแม่นยำ พนักงานใช้เครื่องตัด CNC ในการตัดเหล็กอย่างแม่นยำตามแบบโครงสร้างของปลอกหุ้ม เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดของชิ้นส่วนทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดในการประกอบ มีการใช้เครื่องดัดพิเศษในการดัดแผ่นโค้งและโครงรับน้ำหนักของปลอกหุ้มทีละน้อย โดยใช้แม่แบบในการปรับเทียบมุมและรัศมีแบบเรียลไทม์ระหว่างกระบวนการเพื่อหลีกเลี่ยงความคลาดเคลื่อนของการเสียรูป หลังจากตัดและขึ้นรูปชิ้นส่วนทั้งหมดแล้ว พนักงานจะตรวจสอบขนาดของส่วนต่อประสานทีละชิ้นและขัดขอบอย่างละเอียดเพื่อขจัดเสี้ยนจากการตัด เพื่อให้มั่นใจว่าการประกอบแน่นสนิท
กระบวนการเชื่อมเป็นหัวใจสำคัญของการผลิตท่อปลอก ช่างฝีมือที่มีทักษะจะใช้เทคโนโลยีการเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูงและทำการเชื่อมเป็นส่วนๆ ตามลำดับการเชื่อมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เศษตะกรันจากการเชื่อมจะถูกกำจัดออกทันทีหลังจากการเชื่อมแต่ละส่วนเสร็จสิ้น และมีการใช้วิธีการทดสอบแบบมืออาชีพเพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมหาข้อบกพร่อง เช่น รูอากาศ เศษตะกรัน หรือการเชื่อมไม่ทะลุ หากพบปัญหาใดๆ จะทำการซ่อมแซมทันที มีการเสริมแรงด้วยการเชื่อมหลายชั้นในส่วนที่รับน้ำหนักและรอยเชื่อมของท่อปลอกเพื่อให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างมีความแข็งแรงปราศจากจุดอ่อน
การผลิตและการประกอบชิ้นส่วนมีความแม่นยำสูงมาก พนักงานจะทำการกัดขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูงบนระนาบอ้างอิงการติดตั้งและรูเชื่อมต่อของตัวเรือน และตรวจสอบความเรียบและความแม่นยำของตำแหน่งรูซ้ำๆ ด้วยเกจวัดพิเศษ เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถประกอบเข้ากับโรเตอร์ เฟรม และส่วนประกอบอื่นๆ ได้อย่างลงตัว หลังจากทำการเจาะรูเชื่อมต่อแล้ว จะทำการตอกเกลียว ใช้แปรงทำความสะอาดเศษเหล็กในรูหลังจากทำการตอกเกลียวเสร็จ จากนั้นจึงทดลองขันด้วยสลักเกลียวมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งราบรื่น มีการเคลือบสารกันสึกหรอพิเศษบริเวณที่วัสดุสัมผัสกันบนผนังด้านในของตัวเรือน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการต้านทานการสึกหรอ
ขั้นตอนการตรวจสอบขั้นสุดท้ายดำเนินการด้วยความเข้มงวดอย่างไม่ลดละ ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะทำการตรวจสอบลักษณะของปลอกหุ้มอย่างละเอียดถี่ถ้วน เพื่อยืนยันว่ารอยเชื่อมไม่มีข้อบกพร่องและไม่มีความเสียหายจากการชนบนพื้นผิว มีการใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อทดสอบความแม่นยำของขนาดโดยรวมและความแข็งแรงของโครงสร้างของปลอกหุ้ม และจำลองสภาวะการทำงานเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึก ขจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ของการรั่วไหลของอากาศและการรั่วไหลของวัสดุ ปลอกหุ้มจะผ่านกระบวนการผลิตปัจจุบันได้ก็ต่อเมื่อตัวชี้วัดทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดของการใช้งานบดอัดหนักเท่านั้น
ในโรงงาน พนักงานปฏิบัติหน้าที่ของตนด้วยความตั้งใจเต็มที่ ใส่ใจในทุกรายละเอียดตั้งแต่การจัดการวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ด้วยฝีมือที่แข็งแกร่งและทัศนคติที่เข้มงวด พวกเขาจึงมั่นใจได้ในคุณภาพของตัวเรือน ซึ่งเป็นรากฐานสำคัญในการปกป้องการทำงานที่เสถียรและมีประสิทธิภาพของเครื่องบดหินแบบวงแหวนขนาด 2,000 ตัน
